造紙膠輥生產(chǎn)方法
造紙膠輥是一種系用于造紙的膠輥,分別用于造紙機的不同部位起擠水、壓榨、壓光等作用。壓榨膠輥能承受較高壓力,且要起傳動其他附屬膠輥的作用。造紙膠輥也被稱為“造紙機械膠輥”,因為其規(guī)格尺寸較大,亦被稱為“大型造紙膠輥”,是造紙機械設(shè)備中起到托舉、按壓等功能,是造紙行業(yè)內(nèi)不可或缺的零部件設(shè)備之一,只有正確了解認(rèn)識造紙膠輥才能在后續(xù)的使用、保養(yǎng)、維護中開展各種造紙活動。
1、硫化:膠輥的硫化一般在硫化罐內(nèi)進行,并采取分段升溫、低溫長時間的方式進行硫化。根據(jù)膠輥的大小、膠料特性的不同,硫化時間有十幾小時到六七十小時不等。
2、包膠:比較先進的包膠方式為自動化擠出包膠。輥殼夾裝在旋轉(zhuǎn)裝置上,擠出機擠出一定厚度和寬度的膠條,按一定的角度或重疊比率將膠條纏繞在輥殼上。
3、煉膠:采用開煉機或密煉機混煉-橡膠行業(yè)通用,不再贅述。對輥體表面要求比較高的功能層膠料,煉膠后要對膠料進行過濾,以去除混煉時未分散開的大顆粒及一些雜質(zhì)顆粒。
黃石恒盛科技發(fā)展有限公司是規(guī)模較大工業(yè)膠輥生產(chǎn)廠家,膠輥品種有:硅膠輥、尼龍輥、丁腈膠輥、氯丁橡膠輥、聚氨酯膠輥、三元乙丙膠輥、鐵棍和不銹鋼輥;產(chǎn)品泛用于印刷、印染、紡織、制革、運送、造紙和塑料等行業(yè)。
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